Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

HENGFENG Quá trình ứng dụng flocculant (PAM) trong quá trình làm sạch đất bị ô nhiễm bằng kim loại nặng 1. Xử lý trước: Điều chỉnh pH nước thải và đồng hóa Mục đích Axit citric là axit (pH ≈ 2-3), trong khi polyacrylamide (PAM), đặc biệt là các loại HENGFENG Floc không ion hoặc HENGFENG Floc anion,thể hiện hiệu suất phồng hoa tối ưu trong điều kiện trung tính đến kiềm yếuTrong khi đó, điều chỉnh pH có thể phá vỡ một phần các phức hợp axit citric kim loại nặng, giải phóng các ion kim loại nặng tự do (ví dụ, Co2 +) hoặc hình thành hydroxide / carbonate micro-rác thải,do đó tạo ra điều kiện thuận lợi cho sự bốc hoa tiếp theo. Hoạt động Thêm vôi nóng (CaO) hoặc natri hydroxit (NaOH) vào bể lưu trữ dung dịch để điều chỉnh pH lên 7,0-8.5Đồng thời, khởi động máy khuấy với tốc độ quay 150-200 r/min để đồng nhất hóa nước thải,ngăn ngừa biến động pH địa phương ảnh hưởng đến hiệu quả của phồng. 2. PAM chọn và chuẩn bị giải tan Cơ sở lựa chọn Nước thải trong trường hợp này chứa các chất hợp chất đất tích điện âm (do điện tích âm trên bề mặt của khoáng chất đất sét) và các hợp chất kim loại nặng (hầu hết tích điện âm hoặc trung tính)Do đó, PAM anionic (với trọng lượng phân tử 8-12 triệu Da) được ưa thích. The carboxyl groups (-COO⁻) on its molecular chains can promote agglomeration through "charge neutralization" (adsorbing negative charges on the surface of soil colloids) and "bridging effect" (connecting multiple micro-particles)So với HENGFENG Floc PAM phi ion, nó có hiệu quả phun nước cao hơn và chi phí của nó thấp hơn so với HENGFENG Floc PAM cationic. Chuẩn bị hòa tan Nước hòa tan: Sử dụng nước khử ion hoặc nước máy làm rõ (để tránh sự kết tủa do phản ứng của Ca2 + và Mg2 + trong nước cứng với PAM). Kiểm soát nồng độ: Trộn bột HENGFENG Floc PAM với nước với tỷ lệ khối lượng 0,1% - 0,3%, tức là thêm 1-3 g HENGFENG Floc PAM vào 1 lít nước. Phương pháp hòa tan: Đầu tiên thêm nước vào bể khuấy, sau đó từ từ rắc bột PAM (để ngăn ngừa làm bánh).Kiểm soát tốc độ xáo trộn ở 80-100 r/min và thời gian xáo trộn ở 30-60 phút cho đến khi dung dịch trở nên trong suốt và nhớt (không có các hạt có thể nhìn thấy bằng mắt thường)Nếu quá trình hòa tan là không đủ, các hạt PAM chưa hòa tan sẽ tạo thành "mắt cá" trong nước thải, thay vào đó sẽ làm giảm hiệu quả pha trộn. 3. PAM Tiêu thụ và phản ứng (Thùng phản ứng lưu lưu) Phương pháp sử dụng Sử dụng "bơm đo nhỏ giọt" để tiêm chậm dung dịch PAM đã chuẩn bị vào bể phản ứng phồng ở liều cuối cùng 1-5 mg/L (tức là,1-5 mg thành phần PAM hiệu quả trên mỗi lít dung dịch)Cổng liều được lắp đặt ở phía trước của động cơ khuấy để đảm bảo trộn nhanh với nước thải. Kiểm soát phản ứng (Hai giai đoạn) Giai đoạn trộn nhanh: Kiểm soát tốc độ xáo trộn ở 200-300 r/min trong 1-2 phút. Mục đích là để đạt được tiếp xúc ngay lập tức và đồng đều giữa dung dịch PAM và nước thải,cho phép các phân tử PAM nhanh chóng hấp thụ lên bề mặt của các hạt luồng. Giai đoạn phồng chậm: Giảm tốc độ xoay xuống 50-80 r / min và duy trì nó trong 10-15 phút.Chích chậm có thể tránh làm hỏng các bông đang hình thành, cho phép các hạt nhỏ dần dần tập hợp thành các dẻo lớn (nhìn thấy "trồng hoa") với kích thước hạt ≥ 100 μm. Trong khi đó,các vảy có thể hấp thụ các phức hợp cobalt hoặc CO2 + tự do trong nước thải. 4. Phân tách chất rắn-nước (bể lắng đọng / bể làm rõ) Lựa chọn quy trình Do mật độ cao của các lớp (có chứa các trầm tích kim loại nặng), các bể lắng đọng dòng chảy dọc hoặc bể lắng đọng ống nghiêng được áp dụng,vì chúng chiếm ít diện tích hơn và có hiệu quả tách cao hơn. Các thông số hoạt động Kiểm soát thời gian giữ thủy lực (HRT) của bể trầm tích ở 1-2 giờ và tốc độ dòng chảy lên ở 1,5-2,5 mm/s.Điều này đảm bảo rằng các vảy có đủ thời gian để lắng xuống đáy bể, tạo thành "lầy" (có chứa trầm tích kim loại nặng, các hợp chất đất và các lớp PAM), trong khi lớp trên trở thành chất lỏng tinh chỉnh. Chức năng chính Thông qua bước này, tốc độ loại bỏ chất rắn lơ lửng (SS) trong nước thải có thể đạt hơn 90%.Giảm đáng kể nồng độ kim loại nặng trong chất lỏng tinh chỉnh và đặt nền tảng cho việc xả theo tiêu chuẩn sau đó hoặc xử lý tiên tiến. 5- Xử lý tiếp theo: Loại bỏ bùn và chất lỏng tinh chỉnh Việc xử lý bùn The heavy metal-containing sludge at the bottom of the sedimentation tank (with a moisture content of approximately 80%-90%) is transported to a plate-and-frame filter press via a sludge pump for dewatering, tạo thành bánh bùn với hàm lượng độ ẩm ≤ 60%.Những bánh bùn này phải được xử lý như chất thải nguy hiểm và được gửi đến các tổ chức đủ điều kiện để xử lý cứng / ổn định hoặc phục hồi cobalt (e.g., bằng cách nóng chảy bằng kim loại đốt hoặc tháo nước bằng kim loại thủy điện). Xử lý chất lỏng rõ ràng Các chất lỏng tinh chỉnh trên cần phải được kiểm tra về độ pH, nhu cầu oxy hóa học (COD, gây ra bởi axit citric còn lại), và nồng độ kim loại nặng (ví dụ, Co, As, Cu).nồng độ cobalt < 0.01 mg/l, phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng môi trường cho nước bề mặt (GB 3838-2002)), nó có thể được thải trực tiếp.Cần xử lý nâng cao hơn bằng nhựa trao đổi ion hoặc công nghệ tách màng để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn các chất gây ô nhiễm.

HENGFENG emulsion polyacrylamide anionic được sử dụng rộng rãi trong quá trình tách alumina. Nó phục vụ như một chất phun để thúc đẩy sự lắng đọng của hỗn hợp rắn - lỏng, cải thiện hiệu quả tách,và nâng cao chất lượng sản phẩmSau đây là một phần giới thiệu chi tiết:     ·Vai trò trong quá trình tách alumina: Trong quá trình sản xuất alumina, đặc biệt là trong quy trình Bayer, sau khi bauxite được hòa tan trong dung dịch soda gây cháy ở nhiệt độ và áp suất cao,một lượng lớn hỗn hợp rắn - lỏng chứa bùn đỏ và dung dịch nhôm - natri1. Anyonic polyacrylamide emulsion có thể hấp thụ và cầu các hạt rắn hạt mịn trong bùn. Bằng cách thêm một lượng thích hợp của anyonic polyacrylamide emulsion để thickener chính,các hạt bùn đỏ có thể được tập hợp thành các bầy lớn hơn, tăng tốc độ lắng đọng của chúng. Điều này giúp thu được chất lỏng tràn rõ ràng, giảm mất dung dịch nhôm - natri,và cải thiện hiệu quả của lọc tiếp theo và các hoạt động khácNgoài ra, trong quá trình phân hủy ngược dòng để rửa bùn đỏ, nhũ khí polyacrylamide anionic cũng được sử dụng để thúc đẩy sự lắng đọng của các hạt bùn đỏ còn lại,để thu hồi nhiều alumina hơn từ dung dịch và cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên.   ·Các đặc điểm sản phẩm cần thiết: ·Trọng lượng phân tử cao: Thông thường, nước bọt polyacrylamide anionic với trọng lượng phân tử cao là cần thiết.có khả năng hấp thụ và kết nối giữa các hạt, và có thể tạo thành các đàn lớn hơn. ·Tốc độ thủy phân điều chỉnh: Theo các chất lượng bauxite khác nhau và các yêu cầu của quy trình, mức độ thủy phân của polyacrylamide anionic có thể được điều chỉnh.Một mức độ thủy phân phù hợp có thể đảm bảo rằng sản phẩm có một mật độ tích điện tốt, để hấp thụ tốt hơn các hạt có điện tích đối diện hoặc các hạt trung tính thông qua tương tác tĩnh điện. ·Độ hòa tan trong nước tốt: Nó có thể được hòa tan nhanh chóng và đồng đều trong nước để tạo thành một dung dịch đồng đều, để được trộn hiệu quả với bùn chứa alumin.Nó thường cần phải được hòa tan trong nước cứng thấp, và thời gian hòa tan thường là trong vòng 1 giờ.   ·Sử dụng: ·Phân tán: Sự phân tán hiệu quả rất quan trọng trong quá trình sử dụng. Nếu không, sẽ xảy ra sự tập hợp và “mắt cá”, và thời gian hòa tan sẽ kéo dài. ·Chất lượng nước: Sử dụng nước cứng thấp, và tránh sử dụng bể hoặc hồ bơi có thể ảnh hưởng đến chất lượng nước. ·Nhiệt độ: Nhiệt độ thích hợp có thể tăng tốc độ hòa tan, nhưng nhiệt độ nước không nên vượt quá 50 °C. ·Xúc: Trộn có thể đẩy nhanh sự hòa tan, nhưng trộn mạnh sẽ phá vỡ chuỗi phân tử của chất phân tán và gây ra sự phân hủy.Một bộ khuấy động hình tàu với tốc độ quay 200 - 500 rpm là tốt nhất. ·Chuẩn bị nồng độ: Thông thường, sản phẩm được trộn vào dung dịch 0,05% - 0,5% (m/m) để chờ. ·Điều chỉnh liều lượng: Liều tối ưu nên được điều chỉnh theo các điều kiện ứng dụng cụ thể để đạt được hiệu ứng phồng tốt nhất và lợi ích kinh tế.

Ứng dụng các polymer cationic trong khử nước bùn đô thị - Thái Lan     Một nhà máy xử lý nước thải thành phố ở Bangkok, Thái Lan, đã phải đối mặt với những thách thức trong việc khử nước bùn.Các flocculant hiện có của nhà máy dẫn đến khô khô bánh kém và hiệu suất khử nước không ổn địnhĐiều này không chỉ làm tăng chi phí hoạt động mà còn gây ra khó khăn cho việc xử lý và xử lý bùn. Giải pháp:   Hengfeng Chemical cung cấp polyacrylamide cationic, có mật độ điện tích cao và trọng lượng phân tử tối ưu, phù hợp với các đặc điểm của bùn đô thị Thái Lan.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành đánh giá toàn diện tại chỗ, bao gồm cả các thử nghiệm cốc và thử nghiệm thí điểm, để tối ưu hóa các thông số liều lượng và đảm bảo tích hợp liền mạch với hệ thống máy lọc hiện có của nhà máy.   Kết quả: Hiệu quả khử nước bùn tăng hơn 35% Cải thiện đáng kể độ khô của bùn, giảm chi phí vận chuyển và bãi rác Giảm tiêu thụ hóa chất và cải thiện hiệu quả chi phí Duy trì hiệu suất ổn định trong các chất lượng nước thải khác nhau Làm cho thiết bị khử nước hoạt động trơn tru hơn, giảm tắc nghẽn và yêu cầu bảo trì   Khách hàng rất hài lòng với việc cải thiện hiệu quả và tiết kiệm chi phí, và đã áp dụng polyacrylamide cation của Hengfeng làm giải pháp xử lý bùn lâu dài của mình.Trường hợp này cho thấy Hengfeng Chemical có thể cung cấp các giải pháp nhắm mục tiêu cho các thách thức đô thị phức tạp ở Đông Nam Á và các khu vực khác.