Các nhà máy in và nhuộm thường sử dụng polyacrylamide (PAM) trong quá trình sản xuất.
Sau đây là ứng dụng cụ thể của nó trong các nhà máy in và nhuộm và nội dung liên quan khác: Chức năng ứng dụng
Điều trị nước thải: Dòng nước thải chứa một lượng lớn các chất gây ô nhiễm như thuốc nhuộm, bùn và phụ gia, và chất lượng nước phức tạp.Polyacrylamide có thể ngưng tụ các hạt lơ lửng và các chất colloidal trong nước thải thành các lớp lớn hơn thông qua cầu hấp thụ và trung hòa điện, tăng tốc độ mưa, do đó đạt được tách chất rắn-nước, loại bỏ hầu hết các chất lơ lửng và một số chất gây ô nhiễm hòa tan trong nước thải,và giảm độ mờ và nhu cầu hydro hóa học (COD) của nước thải
Khử nước bùn: Trong liên kết xử lý bùn trong xử lý nước thải in và nhuộm, polyacrylamide có thể cải thiện hiệu suất khử nước của bùn,giúp dễ dàng tách nước trong bùn, tạo thành một bánh bùn với độ khô cao hơn, thuận tiện cho việc xử lý bùn sau đó và vận chuyển.
Độ dày của phụ trợ in và nhuộm: Là chất làm dày in, nó có thể làm tăng độ nhớt của bột in,để bột duy trì sự ổn định tốt và tính chất tái tạo trong quá trình in, ngăn chặn bột chảy và rò rỉ, đảm bảo độ rõ ràng và chính xác của mẫu in và giúp đạt được in mịn và in nhiều màu.Nó giúp thuốc nhuộm được phân tán đồng đều trong chất lỏng in và nhuộm, ngăn ngừa sự tập hợp và lắng đọng của các hạt thuốc nhuộm, và cho phép thuốc nhuộm tiếp xúc đồng đều với sợi vải, cải thiện tính đồng nhất và độ bền màu của nhuộm,và tránh các vấn đề như nhuộm không đồng đều và đốm màu. Định hình màu: Nó có thể cải thiện lực gắn kết giữa thuốc nhuộm và vải đến một mức độ nhất định, đóng vai trò cố định màu, giảm sự đổ của thuốc nhuộm trong quá trình rửa,và cải thiện độ bền màu sắc của các sản phẩm in và nhuộm, đặc biệt là đối với một số thuốc nhuộm phản ứng, thuốc nhuộm trực tiếp, vv, có thể cải thiện hiệu quả tốc độ cố định của chúng trên vải.
Các cân nhắc lựa chọn
Đặc điểm chất lượng nước: Chất lượng nước thải của nước in và nhuộm thay đổi tùy thuộc vào quy trình in và nhuộm và các loại thuốc nhuộm được sử dụng.Nếu nước thải có tính kiềm và chứa nhiều chất ô nhiễm anionic hơn, polyacrylamide cationic được chọn để đạt được hiệu ứng flocculation tốt hơn bằng cách sử dụng lực hấp dẫn điện tĩnh giữa các nhóm cationic và chất ô nhiễm cationic:Polyacrylamide không ion hoặc cation phù hợp hơn với nước thải axit khô hoặc nước thải chứa nhiều chất ô nhiễm không ion.
Loại thuốc nhuộm: Nếu nhà máy in và nhuộm chủ yếu sử dụng thuốc nhuộm anionic như thuốc nhuộm phản ứng và thuốc nhuộm trực tiếp,Polyacrylamide anionic hoặc phi ionic có thể được ưu tiên trong xử lý nước thải và in ấn và nhuộm phụ trợ để tránh xung đột sạc với thuốc nhuộmTrong khi đó, cho việc sử dụng thuốc nhuộm cationic, polyacrylamide cationic có thể được chọn để giúp cải thiện hiệu ứng hấp thụ và cố định của thuốc nhuộm.in màn hình yêu cầu dán màu có độ nhớt cao hơn, và polyacrylamide anionic với trọng lượng phân tử cao hơn và hiệu ứng làm dày tốt hơn có thể được chọn; in kỹ thuật số có yêu cầu cao hơn về độ lỏng và độ thấm của bột màu,và nói chung là polyacrylamide phi ion hoặc zwitterion với trọng lượng phân tử vừa phải và tính lỏng tốt được chọn.
Hengfeng cam kết cung cấp các giải pháp xử lý nước và dịch vụ kỹ thuật chất lượng cao cho việc lựa chọn và ứng dụng tại chỗ của nước thải in và nhuộm. Tôi mong được tham khảo ý kiến.
Các nhà máy in và nhuộm thường sử dụng polyacrylamide (PAM) trong quá trình sản xuất.
Sau đây là ứng dụng cụ thể của nó trong các nhà máy in và nhuộm và nội dung liên quan khác: Chức năng ứng dụng
Điều trị nước thải: Dòng nước thải chứa một lượng lớn các chất gây ô nhiễm như thuốc nhuộm, bùn và phụ gia, và chất lượng nước phức tạp.Polyacrylamide có thể ngưng tụ các hạt lơ lửng và các chất colloidal trong nước thải thành các lớp lớn hơn thông qua cầu hấp thụ và trung hòa điện, tăng tốc độ mưa, do đó đạt được tách chất rắn-nước, loại bỏ hầu hết các chất lơ lửng và một số chất gây ô nhiễm hòa tan trong nước thải,và giảm độ mờ và nhu cầu hydro hóa học (COD) của nước thải
Khử nước bùn: Trong liên kết xử lý bùn trong xử lý nước thải in và nhuộm, polyacrylamide có thể cải thiện hiệu suất khử nước của bùn,giúp dễ dàng tách nước trong bùn, tạo thành một bánh bùn với độ khô cao hơn, thuận tiện cho việc xử lý bùn sau đó và vận chuyển.
Độ dày của phụ trợ in và nhuộm: Là chất làm dày in, nó có thể làm tăng độ nhớt của bột in,để bột duy trì sự ổn định tốt và tính chất tái tạo trong quá trình in, ngăn chặn bột chảy và rò rỉ, đảm bảo độ rõ ràng và chính xác của mẫu in và giúp đạt được in mịn và in nhiều màu.Nó giúp thuốc nhuộm được phân tán đồng đều trong chất lỏng in và nhuộm, ngăn ngừa sự tập hợp và lắng đọng của các hạt thuốc nhuộm, và cho phép thuốc nhuộm tiếp xúc đồng đều với sợi vải, cải thiện tính đồng nhất và độ bền màu của nhuộm,và tránh các vấn đề như nhuộm không đồng đều và đốm màu. Định hình màu: Nó có thể cải thiện lực gắn kết giữa thuốc nhuộm và vải đến một mức độ nhất định, đóng vai trò cố định màu, giảm sự đổ của thuốc nhuộm trong quá trình rửa,và cải thiện độ bền màu sắc của các sản phẩm in và nhuộm, đặc biệt là đối với một số thuốc nhuộm phản ứng, thuốc nhuộm trực tiếp, vv, có thể cải thiện hiệu quả tốc độ cố định của chúng trên vải.
Các cân nhắc lựa chọn
Đặc điểm chất lượng nước: Chất lượng nước thải của nước in và nhuộm thay đổi tùy thuộc vào quy trình in và nhuộm và các loại thuốc nhuộm được sử dụng.Nếu nước thải có tính kiềm và chứa nhiều chất ô nhiễm anionic hơn, polyacrylamide cationic được chọn để đạt được hiệu ứng flocculation tốt hơn bằng cách sử dụng lực hấp dẫn điện tĩnh giữa các nhóm cationic và chất ô nhiễm cationic:Polyacrylamide không ion hoặc cation phù hợp hơn với nước thải axit khô hoặc nước thải chứa nhiều chất ô nhiễm không ion.
Loại thuốc nhuộm: Nếu nhà máy in và nhuộm chủ yếu sử dụng thuốc nhuộm anionic như thuốc nhuộm phản ứng và thuốc nhuộm trực tiếp,Polyacrylamide anionic hoặc phi ionic có thể được ưu tiên trong xử lý nước thải và in ấn và nhuộm phụ trợ để tránh xung đột sạc với thuốc nhuộmTrong khi đó, cho việc sử dụng thuốc nhuộm cationic, polyacrylamide cationic có thể được chọn để giúp cải thiện hiệu ứng hấp thụ và cố định của thuốc nhuộm.in màn hình yêu cầu dán màu có độ nhớt cao hơn, và polyacrylamide anionic với trọng lượng phân tử cao hơn và hiệu ứng làm dày tốt hơn có thể được chọn; in kỹ thuật số có yêu cầu cao hơn về độ lỏng và độ thấm của bột màu,và nói chung là polyacrylamide phi ion hoặc zwitterion với trọng lượng phân tử vừa phải và tính lỏng tốt được chọn.
Hengfeng cam kết cung cấp các giải pháp xử lý nước và dịch vụ kỹ thuật chất lượng cao cho việc lựa chọn và ứng dụng tại chỗ của nước thải in và nhuộm. Tôi mong được tham khảo ý kiến.
